40年始,随着流化技术的发展,高强度、高生产率的沸腾床和气流式干燥器相继出现。而冷冻升华、辐射和介电式干燥器则为满足要求提供了新的手段。
按操作压力
按操作压力,干燥器分为常压干燥器和真空干燥器两类,在真空下操作可降低空间的湿分蒸汽分压而加速干燥过程,且可降低湿分沸点和物料干燥温度,蒸汽不易外泄,所以,真空干燥器适用于干燥热敏性、易氧化、易爆和有毒物料以及湿分蒸汽需要回收的场合。
干燥过程需要消耗大量热能,为了节省能量,某些湿含量高的物料、含有固体物质的悬浮液或溶液一般先经机械脱水或加热蒸发,再在干燥器内干燥,以得到干的固体。
技术特点
是需要了解燥物料的理化性质和产品的使用特点。
*二是要熟悉传递工程的原理,即传质、传热、流体力学和空气动力学等能量传递的原理。
第三要有实施的手段,即能够进行干燥流程、主要设备、电气仪表控制等方面的工程设计。
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主要经营干燥机,除湿机,干燥设备,真空干燥,切片干燥,聚酯干燥,PET干燥,预结晶增粘装置,增粘设备。
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